其实铸造工艺设计的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解铸造的工艺设计基本内容包括哪些，因此呢，今天小编就来为大家分享铸造工艺设计的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
铸造的工艺设计基本内容包括哪些
铸造的工艺设计基本内容包括：铸件结构和铸造工艺性分析和优化、铸造工艺参数的确定（如加工余量、分型负数、工艺补正量等）、浇注系统设计、冒口设计、冷铁设计等。另外，还包括浇注温度、浇注速度、浇注时间等的确定。
铸造工艺设计时需要确定的工艺参数是什么
这个问题问的太宽泛。不同合金、不同铸造方法的差别有时会非常大。
以最常见的铸钢为例，需要确定的工艺参数比较多。比如线收缩率、加工余量、冒口的尺寸和位置以及数量（这个是关键）、冷铁的位置和大小以及数量、补正量、浇注系统的形式和位置、分型负数、砂芯减量、起吊力、吊把大小及数量、试验料的位置及数量，等等等等andsoon...
楼主可以找本相关的书看下，最好是找个人教，这样来得最快。
铸造工艺设计有什么要求
铸造工艺设计涉及零件本身工艺设计，浇注系统的设计，补缩系统的设计，出气孔的设计，激冷系统的设计，特种铸造工艺设计等内容。
零件本身工艺设计涉及到零件的加工余量，浇注位置、分型面的选择，铸造工艺参数的选择，尺寸公差，收缩率，起模斜度，补正量，分型负数等的设计。
浇注系统是引导金属液进入铸型型腔的通道，浇注系统设计得合理与否，对铸件的质量影响非常大，容易引起各种类型的铸造缺陷，比如：浇不足、冷隔、冲砂、夹渣、夹杂、夹砂等等铸造缺陷。浇注系统的设计包括浇注系统类型的选择、内浇口位置的选择及浇注系统各组元截面尺寸的确定。此外，浇注系统的选择也非常重要，那么怎样才能选择正确的浇注系统呢？
对于机械化流水线、大批量生产，为了方便生产并有利于保证铸件的质量，内浇道一般设置在铸型的分型面处，根据该铸件毛坯的浇注位置及分型面的选择，将内浇道开设在铸型的分型面处是属于“中间注入式”浇注系统。液态金属在浇注过程中难免会包含有一定的“熔渣”，为了提高浇注系统的挡渣能力，适合于采用“封闭式”浇注系统。
在铸造工艺中，铸造工艺的设计对铸造产品的质量影响很大，但是浇注系统的选择方法的选择也不容忽视。
补缩系统的设计是合理的设计冒口和补贴，以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩，以获得健全的铸件的一项工程技术。
出气孔用于排出型腔内的气体，改善金属液填充能力，排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣，还可作为观察型腔是否浇满的的标志。
OK，关于铸造工艺设计和铸造的工艺设计基本内容包括哪些的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。