这篇文章给大家聊聊关于精益生产管理软件，以及目前,精益生产的软件有哪些最有用的是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
有针对生产制造企业的精益生产的管理软件吗
我推荐HSMES~
HSMES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
大连豪森智源是一家专业的智能制造软件产品及系统解决方案供应商。豪森智源旨在将豪森股份近20年来管理运营经验与数百家知名企业累计的管理真知，通过制造执行系统（MES）规划实施分享给国内快速成长的制造企业客户，帮助国内企业在中国本土实现智能制造转型升级，提升企业创新能力。
1.豪森从2005年就开始从事MES系统的研发，当年为玉林柴油机厂提供了国内首套的发动机装配线MES系统。
2.经过10多年的发展，HSMES从最初的1.0系统，经过了4次的大的迭代升级，发展到了现在HSMES4.0系统。
3.HSMES4.0运用了最新的基于容器、微服务、云端等先进的技术，极大地提高了产品的兼容性、可靠性、稳定性。
4.已经成功应用在了捷氢、吉利、长城蜂巢、江苏清能等众多客户
5.数字化、信息化、智能化已逐渐成为推动制造业飞速发展的核心要素，为了更加专注于智能制造转型升级，2016年，豪森智源正式从集团独立出来，除了为集团提供相关的配套服务，也独立为市场直接提供MES、MOM等信息化产品
制造业常用的管理软件有哪些
制造业常用的管理软件有哪些
对于生产型工厂来说，车间生产流程无疑是最重要的管理环节，繁琐的生产细节让企业很难找到合理的生产管理方法，导致人工效率低、错误多、成本高。如果想要解决这些问题，工厂就必须要有一套自己的生产管理系统，这样才能提高生产效率，节省生产时间，实现生产精益化、一体化管理。下面借助智邦国际生产管理系统，详细介绍一下生产管理流程的应用步骤：
第一步：制定生产预测单
互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制也是一种模式，这里提供最详细的报价，如果你真的想做，可以来这里，这个手技的开始数字是一伍扒中间的是壹壹叁叁最后的是泗柒泗泗，按照顺序组合起来就可以找到，我想说的是，除非你想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。
工厂业务员谈好合作以后，会有具体的生产订单，拿到生产订单就可以在系统中添加生产预测单，确保在订单源头对订单进行把控，对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，提高订单业务的准确性，从而保证生产步骤有序进行。
第二步：制定生产计划
做好生产预测单以后，需要在生产系统中制定生产计划，安排生产任务、跟进生产进度、人员和设备的具体分配，根据客户订单的需求量和交货期来制定生产订单。接到生产订单时经常会遇到多品种、小批量生产，管理起来很混乱，在智邦国际生产管理系统中只需要做好生产计划，就可以很轻松的解决订单繁多，生产管理混乱的问题，使生产流程管理井然有序。
第三步：制定委外加工单
很多生产工厂可能是为了保证产品质量以及交货日期，将部分需要加工的产品委外给别的工厂加工，也有些可能因为技术原因，无法自己加工的产品就需要委托外面的工厂加工，而在委外加工的过程中稍不留意就可能出现扯皮、加工产品不合格、加工延期等问题，为了帮助生产工厂降低损失，智邦国际生产管理系统可以对加工产品价格、成本、材料的发出与物料的回收进行统一管理，所以只需要在生产管理系统中添加好委外加工单，方便后期跟进委外进度，了解生产情况及生产结果。
第四步：进行生产任务下达
前期生产工作全部做好以后，直接一键下达生产任务，系统会自动将生产任务流转到生产车间的一个或多个作业组开始执行，每一环节完成以后，系统都会自动流转到下一环节，不需要跑到每一个生产线通知，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分按件计算工资的工厂也可根据派工单数量直接计算员工工资。
第五步：进行生产领料、补料、退料管理
车间接到生产任务，自动生成生产领料单，同时仓库人员收到放料通知，提前做好物料发放准备，经过上级审批以后便可进行放料、领料，生产人员直接到场领料，节省时间，为了避免生产过程中出现物料不够、多领或产生废料的情况，可以在系统中添加返料表单，经过上级审批后，剩余物料返回仓库，很大程度上可降低生产成本，实现精益生产。
第六步：持续跟进生产进度
产品生产加工过程中，生产管理员或者领导不需要抽出时间跑到生产车间了解进度，更省去了生产员每天手动填写产品生产进度，然后逐层向领导汇报生产工序，不仅浪费时间还容易出错，降低效率，在智邦国际生产管理系统中，各生产流程之间都是相互关联的，用手机或者电脑随时都可查看生产订单所有执行过程，实时跟进并掌控生产进度，一目了然，确保产品在规定时间交货。
第七步：产品质检
为了避免不合格产品流入市场，需要对生产出来的产品进行质检，在生产管理系统中为每个产品做好标识，发现不合格产品也可追踪产品问题根源，严控产品质量，增强市场竞争力。对于质检不合格产品，进行返工，只需在生产管理系统中建立返工单，系统会自动流转到生产返工步骤，对于返工的产品需要做返工总结，避免后期再出现同样的问题，提高生产效率，降低成本。
目前,精益生产的软件有哪些最有用的是什么
我们工厂用的是vioovi的ECRS工时分析软件，它操作非常方便，另外这个软件能帮助我们更好的确定工作量计算操作机的台数，它能够帮助我们分析出比较合适的生产方法，确定工作量同时分析出合适的操纵方法和步骤，还能评估交货周期，然后制定科学的生产计划…帮助我们改善这种管理模式，更好的应对市场竞争。
关于精益生产管理软件和目前,精益生产的软件有哪些最有用的是什么的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。