现场动平衡(为什么要进行现场动平衡)

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大家好,感谢邀请,今天来为大家分享一下现场动平衡的问题,以及和为什么要进行现场动平衡的一些困惑,大家要是还不太明白的话,也没有关系,因为接下来将为大家分享,希望可以帮助到大家,解决大家的问题,下面就开始吧!

现场动平衡仪如何操作

现场动平衡(为什么要进行现场动平衡)

现场动平衡仪使用前需要注意哪些事项,准备工作有哪些?华科智创动平衡机技术师傅分享现场动平衡仪操作步骤:

一、准备工作。

1、可移动多孔插座一个(220V电源);

2、电焊机一台;

3、临时及正式配重块(临时配重约50g,正式配重约500g);

4、精密电子天平一台。

二、测前准备。

1、把转速探头安装在磁座支架上,在所测平衡转子的测量点贴一反光片,并把振动探头用电缆连接起来,各安装在前后轴承座的侧平面上(注意:反光片应牢固地贴在转子上,以免甩出伤人)。

2、连接电源线与主机、转速探头及振动探头。

3、开机,适当调整转速探头与平衡转子间位置及灵敏度。转速探头与反光片距离约5mm,此位置为红、绿灯合亮时的位置。

4、开机后进入初始方式,选择单面平衡,即按下方式键MODE,显示为1PL,再按确认键ENT确认,此时INIT灯应为亮。如其它灯亮,按CAN键3秒清零后重新选择单面平衡。

三、初始化操作。

1、开机后,检查操作面板上的灯及指示器(INIT灯亮)。

2、检查平衡转子是否在无临时配重及平衡配重的初始状态。

3、开启电机,带动转子转动,通过检查转速指示器(数显),在转速达到匀速状态下,按下开始键START。

4、在操作过程中,实际波形高度及不平衡角度在指示器1#区显示5次,当初始化完成时,TEST1灯亮(其中转速在操作过程中不显示,完成时转速显示)。

5、全部操作完成之后,停机。

四、加临时配重。

1、在停止的叶轮任意边缘处加一块已知重量的临时配重块,此位置将是极座标平衡的0°角及分量平衡的第一个点(注:平衡配重应固定在配重相同的直径上)。

2、启动电机,待叶轮达到一定转速且稳定时,按开始键START。

3、开始后,转速同样不显示,实际波形高度及不平衡角度在指示器中显示5次,完成操作时,显示转速,TEST1灯闪烁(如TEST1灯不闪烁,说明临时配重太轻,在这种情况下,增加更大的临时配重,重新操作)。

4、停止平衡转子后,取下临时配重,数字1.00在不平衡波形高度栏中显示,“1”闪烁,在其位置精确输入临时配重数值,用设置键输入,ENT键确认。

5、输入临时配重数值后,平衡角度及平衡配重的重量在操作面板上显示。

五、加平衡配重。

1、按照转子旋转方向,以0°为基准,按平衡角度找出增加平衡配重的位置,焊牢平衡配重(注:往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量)。

2、完成后启动电机,测量振动值,如理想即完成,如不理想,重复操作。

为什么要进行现场动平衡

现场动平衡,意思是运行中的转子出现不平衡的处理方法。

运行中的转子出现不平衡是必然;特别是高速回转的机械振动,转子不平衡是主要激振力;如风机、水泵电机、汽轮发电机组等,其振动主要原因是转子不平衡,因此解决转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施。

过去人们习惯于转子离机平衡,即在专门的动平衡机上进行平衡。这样做需要揭盖、拆卸、运输转子等工序。检修时间长,工序复杂,费用高,对大型转子尤其困难。因此,人们普遍推崇现场动平衡技术。

带来的效益

缩短检修时间,降低修理费用,减少停机损失;检验平衡效果和精度直观准确,且平衡成本低;现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡,而且还可以再带负荷等多种工况下平衡

在线动平衡与现场动平衡有什么区别

看你怎么理解。在线也有不拆卸的意思,这个方面就和现场动平衡一个意思。如果是在线离线这个区别的话,就完全不一样了。比如glfore-n600,就是离线的现场动平衡仪,tdsp就是在线监测系统,主要用来监测状态用。

关于现场动平衡,为什么要进行现场动平衡的介绍到此结束,希望对大家有所帮助。