螺杆压缩机维修(螺杆空气压缩机维修过程)

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螺杆式压缩机常见哪些故障.如何处理

螺杆压缩机维修(螺杆空气压缩机维修过程)

螺杆式压缩机属于容积式压缩机,它是由相互啮合的主动转子和从动转子、机体及一对同步齿轮组成。因此,螺杆式压缩机常见故障如下:

1)轴承烧坏。油系统进入异物、油压降低、油质劣化等原因造成烧坏轴承。主要处理方法是:检查供油系统;清扫油过滤器、油冷却器冷却管;检查、调节油压调节阀;化验油质量,质量不好时应换油;检查并处理好漏油点。

2)转子烧坏。压缩介质系统进入异物、或者由于吸入介质温度高、压缩比上升等原因造成的转子温度升高、转子冷却油温度升高,零部件组装不好、外壳变形等原因均能造成烧坏转子。主要处理方法是:检查空气系统;清扫中间冷却器;检查冷却器及水套的冷却水量;清扫油冷却器;检查油冷却器的喷嘴及通道。

3)振动声音异常。轴晃动或轴接手不良等原因造成振动,声音异常。处理方法往往需要解体检查。

螺杆制冷压缩机维修需要什么工具

还是通用的一些工具,比如:

真空泵、扳手、内六角、冷媒复合压力表、万用表、钳流表、螺丝刀、套板手等等。

只是螺杆机维修可能会涉及到冷媒回收,而这种机组的冷媒填充量比较大,需要配备小型冷媒回收机和容量合适的冷媒罐。

螺杆空气压缩机维修过程

调整和维修

一、压力调节器的整定卸载压力用共上面的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。压差值用其底部的差动旋钮来进行调整,逆时针旋转,压差值减少,顺时针旋转,压差值增加。最小压差值推荐为0.06MPa,调整范围为0.06 ̄0.25MPa。

二、空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或崐已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下:a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

三、冷却器冷却器的管子内,外表面要特别留决保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。

四、储气罐/油气分离器储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。

五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要由专崐人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。检验步骤如下:a.关闭供气阀b.接通水源c.启动机组d.一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。调整步骤如下a.卸下帽盖和铅封b.如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。c.重复检验步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。

六、数显温度计的实验数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于+/-5%,则应更换此温度计。

七、电机过载继电器继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。故障及其排除故障原因排除方法1.压缩机不加载a.气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(复位)压力时,压缩机会自动加载。b.电磁阀Y2失灵拆下检查,必要时更换c.压力调节器失灵拆下检查,必要时更换d.油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处,若有泄漏需修补e.卸荷阀维持在关闭位置上从卸荷阀上卸下盖,取出并检阀,如需要则予以更换。盖是由两个短、两个长的螺栓紧固的。先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓,,松开弹簧。2.工作压力已超过压缩机未卸荷,安全阀泄放a.压力调节器整定值不适当检查、调整b.与压力调节器相连接的管接头处漏气检查,且上紧管接头c.电磁阀Y2失灵同1dd.卸荷阀不关闭同1e3.卸荷压力或压差不能调节压力调节器失灵在各种定位值上试验压力调节器,如有问题更换之4.耗油过多从水气分离器泄放的冷凝液呈现乳化状a.油位过高检查油位,卸除压力后排油至正常位置b.油气分离滤芯处回油管管接头处限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫过多更换推荐牌号的油d.油气分离滤芯失效拆下检查或更换5.运行过程中不排放冷凝液a.排放管堵塞检查且疏通b.浮球阀失灵拆下该部件清洗、检查6.排气量、压力低于规定值a.耗气量超过排气量检查相联接的设备,清除泄漏点减少用气量b.空气滤清器滤芯阻塞拆下检查,必要时应清洗或更换滤芯c.储气罐/油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏1dd.电磁阀Y1或压力阀(V)失灵拆卸压力阀与卸荷阀之间连接管路。如在负载运行时漏气,则检查压力阀,如工作良好,则更换电磁阀e.卸荷阀不全开1ef.安全阀泄漏拆下检查,如修理后仍不密封则更换g.压缩机失效与制造厂联系协商后检查压缩机7.停车后空气、油雾从空气滤清器中喷出压缩机单向阀(CV)泄漏或损坏拆下检查,如有必要则更换,并应同时更换空气滤清器滤芯8.停车后空气过滤器中喷油断油阀Vs堵塞拆下检查清洗,且更换空气滤清芯9.压缩机过热a.压缩机冷却不够改善机房通风b.油冷却器内部外表面堵塞检查,必要时清洗c.油位过低检查,必要时加油,但不允许加油过多d.温度计不在整定值处调整到规定温度,没有制造厂许可不允许调高e.冷却水量不足或断水加大冷却水量f.断油阀失灵,阀处于关闭位置拆下检查g.油气分离滤芯堵塞同4(d)h.油过滤器失效更换油过滤器10.压缩机卸荷,但排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放a.电磁阀Y1失灵同1bb.压力阀Vv失灵拆下检查,更换损坏的零部件11.加载后安全阀马上泄放a.安全阀失灵拆下检查,更换损坏的零部件b.最小压力阀失灵拆下检查,必要时更换12.压力表的压力在停车关闭供气阀后,缓慢地或很快的减少a.气冷却器,水气分离器手动排污阀没有关闭启动前若该阀是关闭的,则阀失灵,应予更换b.水气分器中的浮球阀失灵拆下检查c.管子连接处泄漏检查d.最小压力阀泄漏拆下检查,更换损坏的零部件e.气冷却器泄漏更换冷却器f.供气阀不密封检修或更换13.电机延时停车不符合规定电压接通后电源时间继电器失灵调整到整定值,如有必要更换14.电压接通后电源指示灯不亮V1发光二极管烧坏更换元件15.按下WA按钮后电机不启动a.继电器1J,损坏检查继电器1J,确认损坏后更换b.WA按钮失效检查按钮,确认损坏后更换16.电机Y型起动10秒后,不切换型运行,运行指示灯不亮时间继电器1SJ损失检查时间继电器1SJ,确认损坏后更换17.机组运行时突然停车a.压缩机超温修理人员查找气温升高原因,排除故障后,按复位一停车按钮后再开车b.压缩机热继电器动作热继电器电流整定不合适,应适当调,不宜过大电机过载,修理人员必须查找出过载原因。排除故障后方能开车18.按“负载”按钮但压缩机不负载a.压力调节器失效检查压力调节器,确认损坏后更换b.电磁阀Y1、Y2损坏检查电磁阀Y1、Y2,确认损坏后更换19.在达到卸荷压力6分钟,仍未停车时间继电器2SJ损坏检查2SJ时间继电器是否计时动作,若损坏,应更换

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