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《工程机械重型汽车零部件》2007年 第10-11期 文章选登 评论 推荐打印论坛返回目录
罗茨风机转子撞裂后的修复措施
  王敏

    我厂用3台D6-90,250/3500型的罗茨风机作为送风设备(其中1台备用)。2006年6月在高速运行中人字齿被打掉了两颗,随后出现了两转子相撞的设备事故,经检查,发现主、被动转子均出现了一条裂纹。
    根据对转子材质的分析,以及转子在运行过程山的技术要求,决定采用焊接修复,现将我们的修复工艺措施介绍如下:
    (1)将有裂纹的转子尺寸同图纸比较,并记录下来;
    (2)选用直径Ф0.3mm 或3.2mm的铸308焊条(自贡产);
    (3)为保证焊接牢固,将转子裂纹处(中间)对称旭升一条“V”字型的口(用角磨机开高10mm,宽 7~10mm口)以增大焊接面积;
   (4)为使转子焊接后能够保证图纸尺寸在,900mm厚的转子两边均钻了5对Ф6.5mm×6mm左右的孔,并用丝锥加工M8的丝.将转子用夹具调整至图纸要求尺寸后将孔内上好M8螺杆,去掉螺杆六方头;
    (5)采用冷焊法,焊接时按缝焊要求进行,焊接前将焊条预热至超过窑温10℃以上,电流为90~120A;
    (6)把焊面凸出部分用磨光机打磨平整;
    (7)对照图纸,复核尺寸,用磨光机打磨到要求尺寸。
    经过上述修复,并且我们又购置了C级精度的轴承(原轴承为E级,精度等级提高了两次档次),保证了风机运转平稳,安全可靠。
    经过11个多月的运行,该风机从未出现过任何问题,风压、风量均正常。
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