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喷砂除锈和抛丸除锈的区别
抛丸除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8～5mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
喷砂除锈机是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。除锈机除锈等级标准的要求国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型。喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
钢材表面除锈用喷砂方法好还是手工打磨好，哪个更经济
当然是选择抛丸或喷砂了，在抛丸、喷砂、手工打磨中，抛丸的效率是最高的，手工的是最慢的也是效果最差的，江苏鑫磊抛丸机袁中明为您解答。
铁器加工有哪两种去锈方法,各投资需要多少，做五金加工，喷涂前怎样除锈，每方法需要投资多少
金属表面有油污的，要经过酸洗和磷化，才能喷漆；如果只有锈迹，可以人工打磨的方法来除锈。省钱但费力。也可用抛丸机（喷砂）来除锈。省工但成本高。
酸洗和磷化槽的大小不一，价格出入很大。一般在4--十几万元。抛丸机的尺寸大小不一，价格在7-20万左右。
除锈方法的优缺点，哪一种最好
化学除锈：劳动强度小
物理除锈：劳动强度大，效率低，除锈不彻底，仅适合于小量作业和局部表面除锈。
一：手工除锈手工除锈：这是比较原始的除锈方法。就是用铲刀、榔头等敲打除锈物件来达到除锈的目的。这种除锈方法效果比较慢、耗时间，而且操作人员比较容易劳累。现在使用的已经很少了，因为它不仅耗时耗力，还不能达到理想的效果，儿随着科技和时代的发展，被淘汰是自然的。
二：机械除锈：机械除锈中最常用的是喷砂除锈和抛丸除锈。喷砂除锈广泛应用于船体除锈、大型钢结构除锈等。而抛丸除锈一般应用工厂中刚出炉的铸钢件，来保持产品表面光滑整洁。而喷砂中使用的磨料种类也很多，从效果和价格上来讲石榴是喷砂磨料是性价比最高的。
就效果来说，他可以达到金属最高喷砂等级SA2.5—SA3。就价格来说，其比棕刚玉等人造磨料要低很多。所以现在船体、碳钢、不锈钢、铸件等抛光除锈以及表面预处理有越来越广的应用。
三：化学除锈顾名思义，化学除锈就是通过酸来和金属发生化学反应，来达到除锈的效果。一般在车间内进行。
化学除锈化学除锈是利用酸对铁锈氧化物的溶解作用进行的酸洗处理。主要采用盐酸、硫 酸、硝酸、磷酸及其他有机酸和氢氟酸的复合酸液。锈蚀产物中，FeO易溶解，Fe304 较难溶解，Fe203最难溶解。机械除锈机械除锈分手工除锈和喷砂抛丸除锈两大类。手工除锈手工除锈是利用尖头锤、刮刀、铲刀、钢丝刷、砂布等简单工具 来进行作业，工人的劳动强度大，效率低，且除锈不彻底。
手工除锈仅适合于小量作业 和局部表面除锈。也可以借助电动打磨工具来减轻劳动强度，提高工作效率。喷砂抛丸除锈喷砂除锈是利用压缩空气将砂推进喷枪，从喷嘴喷出，撞击工件表面使锈层脱落，工作效率高，除锈彻底，除锈等级可选并可减轻工作强度。
喷砂以后工件表面比较粗糙，有利于提高涂膜附着力。抛丸除锈是靠叶轮在高速转动时的离心力，将铁丸沿叶片以一定的扇形高速抛 出，撞击锈层使其脱落。在除锈的同时，还使得钢件表面被强化。
喷砂除锈为什么比抛丸除锈的预算子目费用高
铸件一般会进行喷丸或喷砂处理，就是常说的shot
blast
and
shot
penning
喷丸效率高，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。
喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去
喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。
喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，所使用的工具也是不同的了！
喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别
喷砂比较精细，轻易控制精度和平面度
喷丸比较经济实用，轻易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果
1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸
2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等
3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等
4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多
5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）
1,丸与砂
丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;
砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。
喷与抛
喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。
抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。
抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果.
喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸.
我记得这是防腐手册中的一个标准,你也可以查一下就是除锈等级,抛丸是瑞典除锈标准四级
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