危险化学品仓库分为三种类型
危险化学品仓库分为中型仓库、小型仓库以及大型仓库。
按《危险化学品安全管理条例》的第三条，本条例所称危险化学品，指的是具有腐蚀、燃烧、爆炸、毒害等性质，对设施、环境以及人体具有危害的剧毒化学品以及其他化学品。根据GB13690-2009《化学品分类和危险性公示通则》，按照健康、物理或者是环境危险的性质可分为三大类，分别是理化危险、健康危险以及环境危险。
当发现被遗弃的化学品不要捡拾，应该立即拨打报警电话，说清楚具体位置、大致数量、是否有气味等情况。如果有警告标志，最好在事发地点的周围处设置警告标志，并且不要在周围逗留。
危险化学品仓库分为三种类型是什么
危险化学品仓库按其使用性质和经营规模分为三种类型：大型仓库、中型仓库、小型仓库。
《危险化学品安全管理条例》第三条本条例所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。
通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。
对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。
对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。
像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。
存储化学品的仓库有什么要求
化工事故造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等不断给化工行业敲响警钟，各省各地都开展执行安全检查，严格杜绝条件简陋、管理混乱的“黑仓库”。根据危险化学品安全管理条例，危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，并由专人负责管理，通过对危化品仓库的安全设计，能够有效提高危化品仓库的安全指数。
首先是危化品仓库选址必须适当，根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》，存储面积在550平方米至9000平方米的危险化学品仓库都应该距离周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等至少1000米，并选择在常年主导风向的下风向。小型的危险化学品仓库应建在企业单位区域边缘且保证有安全的防火间距。
其次仓库建设必须规范符合要求，可以做到科学管理、安全贮存：
1、仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、防汛、防雷等设施。
2、仓库的设施需要定期由专人检查登记。
3、仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。
4、仓库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。
5、库房门应采用外开式防火门，且有良好接地。
6、仓库的窗户下部离地面不得低于1.8m。
7、仓库地面需采用不燃烧且易洗的地坪。
8、仓库内地坪需比外面地坪高至少0.2m，仓库门口应有斜坡。
9、储存易燃易爆危险化学品的场所应符合防火防爆安全规定，区域内严禁烟火和明火。
10、危险化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况。
11、剧毒品、炸药、放射性物质应在储存期内定期检查，发现品质变化、包装破损、渗漏应及时处理。
12、库房的温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
13、换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗。
14、容易发生化学反应或灭火方式不同的各类危险化学品不得混储混存。
15、对遗留在地上和垫仓板上的危险化学品，必须及时清除，保持库房清洁。
仓库内根据不同的化学品特性配置齐全的个人防护用品，有条件的话应当安装紧急喷淋系统（不可用水扑救的火灾除外）。
16、根据不同的化学品特质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。
17、仓库内需要贴有各类标识，注明化学品名称规格和提醒危险类型。
18、仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过密，必须留有消防通道。
19、仓库内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。
20、采暖管道和设备的保温材料都必须采用非燃烧材料。
21、仓库配备的安全工作人员必须经过培训且考核合格后持证上岗，需熟知各区域贮存的化学品种类特性及事故处理程序与方法。