老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于金属表面处理工艺和金属的表面处理有哪些的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享金属表面处理工艺以及金属的表面处理有哪些的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
金属的表面处理有哪些方式
金属的表面处理
不锈钢:电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化
铝合金:阳极氧化、电镀、蚀刻
镁合金:电镀、钝化皮膜
钛合金:电镀、阳极氧化
锌合金:电镀、钝化
铸铝:电镀、阳极氧化
钢铁:钝化、磷化
金属表面在各种热处理、机械加工、运输的过程中,不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等,产生氧化现象,这就需要进行表面处理。
金属表面处理有很多种,按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面,应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理,或者直接采用化学处理,对于严重氧化的金属表面,由于氧化层较厚,如果直接采用溶剂清洗和化学处理,不但处理不彻底,还会浪费大量的清洗剂和化学剂,最好先采用机械处理。
溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法,该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层,使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性,更容易受到灰尘、湿气的污染,所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理,提高工件的抗腐蚀能力。
金属的表面处理有哪些
表面处理可分为四方面:
机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
酸洗钝化处理:是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺,不仅操作简单,而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。
电解抛光处理:技术是指电解抛光又称电化学抛光,是指将工件放在通电的溶液中,以提高金属工件表面的平整性,并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等,但以不锈钢之应用最广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度。从而达到工件表面光亮平整的目的。
铝合金表面处理:表面研磨抛光处理;表面喷砂抛丸处理;表面拉丝处理;阳极氧化处理(分为本色氧化和染色氧化)畅铝制品一般都是要经过这一道处理的;电镀电泳处理。
钢材表面处理:钢材表面处理有化学处理和物理处理两种,其中前者以酸洗为主,通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后,再利用304#不锈钢丝(耐酸碱溶液)制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到效果;物理处理以机械加工处理的方式,如抛丸、喷砂、高压水等方式,完成处理达到效果,SCS技术属于后者。
拓展资料:表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
参考资料:表面处理-百度百科
表面处理工艺有哪几种
表面处理工艺分四方面:
1、机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。
2、化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。
3、电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀。
4、现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理。
表面处理工艺的作用意义
表面处理技术有着悠久的历史,电镀厂电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
随着时代的发展,金属表面处理技术已广泛应用于日常生活的各个方面。金属腐蚀在日常生活中很常见。例如,旧车、自行车、洗衣机从红色铁锈、破坏海滨钢结构、铝锅盐会穿孔、夏季返航、水管出红等。
金属腐蚀后其性能受到严重影响。其危害不仅是金属本身,也是金属结构的破坏,如金属工件的腐蚀、磨损和断裂。有时金属结构的价值远远大于金属本身,如汽车、飞机和精密仪器,制造成本远远超过金属的价格。
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