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磷化液配方,都有哪些
磷化液的用途不同,其配方不同,主要有以下几类:
①防护用磷化膜
用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌钙系、锰系。膜单位面积质量为10-40g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌镍系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。
2.2冷加工润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10g/m2;精密钢管拉拔单位面积上膜重4-10g/m2;钢铁件冷挤压成型单位面积上膜重大于10g/m2。
2.3减摩用磷化膜
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20g/m2。
2.4电绝缘用磷化膜
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
以上的配方各有不同。
磷化液配方 磷化液介绍
1、磷化液配方:磷酸(100%)41;氧化锌27.5;硝酸(100%)22.5;碳酸铜3;六亚甲基四胺之硝酸钠38;水加至l升;游离酸6.6,总酸度84,膜破坏时间300~430秒。
2、磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。
磷化液配方包含什么成分
磷化液配方成分:
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如
Zn(H2PO4)2
以及适量的游离磷酸和加速剂
等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最
多的氧化剂如
NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2
等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐
反应而形成磷酸盐保护膜的过程
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