膨胀剂使用方法及使用注意事项(膨胀剂的使用范围是什么)

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今天给各位分享膨胀剂使用方法及使用注意事项的知识,其中也会对膨胀剂的使用范围是什么进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

HEA膨胀剂

HEA膨胀剂适用于一切有抗裂、抗渗、减水、泵送要求的混凝土工程和水泥制品,特别适用于地下室、水池、粮仓、公路、桥梁、设备基础及自防水刚性屋面和体育馆等工程。

主要技术性能:

1、在混凝土中内掺6— 8%时减水率可达到12—25%,保水保塑性好,易于流动、缓凝、坍落度损失小,特别适用商品混凝土和现场泵送混凝土。

2、抗压强度与基准相比7d≥115%,28d≥105%;抗渗指标与基准相比可提高300%以上,可配制S40以上高抗渗砼。

3、采用本剂不需要再掺任何外加剂,操作工序少,掺量易掌握,与水泥相容性好,利于混凝土搅拌站和现场使用。

使用方法及注意事项:

l、直接与混凝土集料混合后加拌合水搅拌即可, 现场搅拌延长时间0.5-l分钟。不需要再掺任何外加剂,泵送混凝土也可掺入替代水泥量5-15%的二级以上粉煤灰。严格按配合比报告执行,现场施工掺量误差不得大于0.5%。

2、后浇带或高强混凝土掺量为8-9%,一般防水混凝土通常掺量为7%。

3、混凝土硬化12-24小时后进行浇水养护,连续养护时间不少于14天;冬季浇注混凝土和大体积混凝土要进行保温保湿养护。

4、主要应用于结构自防水工程, 因此要特别注意震捣密实, 不要漏震和过震。在混凝土终凝前要反复抹压三遍,防止沉降裂缝和塑性裂缝出现。

5、由于边墙薄又难以养护,早拆模板会使混凝土降温率加大,易出现收缩裂缝。在常温下要求混凝土浇筑1天后松动模板螺丝,离缝2-3mm,然后从上浇水不少于14天。拆模时间C30混凝土为5天,C40混凝土为7天,C50以上混凝土为10天。不宜用于工作环境长期处于80℃以上的工程。

包装及储存:

1、粉剂采用25或50kg编织袋包装。宜存放在通风干燥场所,切勿受潮,在不受潮的情况下保质期为一年。

化学膨胀剂如何使用?

一、什么是膨胀剂

一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料,其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域。

二、膨胀剂的用途

较为常见的有混凝土膨胀剂、耐火材料膨胀剂,主要用于补偿材料硬化过程中的收缩,防止开裂。近年根据材料特性,也开发出静态爆破剂,主要通过材料带来的体积膨胀对结构造成破坏。

三、膨胀剂的使用方法

1、科学合理选定膨胀剂掺量,选用膨胀剂必须在对应混凝土搅拌站进行适配。适配的目的主要在于:根据设计膨胀率指标确定合理的用量与掺入方法。

2、控制混凝土浇筑入模的温度,一般在30±5℃范围较为合理。

3、加强混凝土的振捣,比普通混凝土振捣更密实。

4、科学合理的养护,浇筑前7天加强养护,每天上午10点到下午4点之间应不少于5次洒水,第8-14天每天上午下午各养护一次。夜间不宜进行洒水养护,冬季不宜进行过多养护。严格结合温度进行养护十分,牢记“升温阶段降温,降温阶段保温”的温控原则。

5、不宜选用含泥量过高的砂石生产混凝土,不宜过早对混凝土荷载。

四、膨胀剂的价格

膨胀剂的市场价格大概在600-1300元左右,但具体价钱要根据实际情况来决定,不同的地区不同的品牌,价钱也不相同。

五、使用膨胀剂的注意事项

1、掺量问题

由于膨胀剂本身具有活性,在实际工程中,应根据不同的结构部位,科学合理地掺入不同数量的膨胀剂,才能达到补偿收缩的要求。如果膨胀剂掺量过多,不仅会增加成本,还会给施工带来不便。

2、限制膨胀率

混凝土的限制膨胀率ε2在工程应用中非常重要,它随着混凝土强度的提高而增大,但二者并不成正比例关系。ε2数值大,自应力值高,其补偿收缩、防裂抗渗的能力强;ε2数值小,其防裂抗渗的能力弱。因此限制膨胀率ε2是建筑结构防裂抗渗的重要参数。

3、均匀性

膨胀剂的均匀性是保证补偿收缩混凝土防裂、抗裂的基本条件,提高混凝土外加剂膨胀剂均匀性的主要措施有:

(1)严格按搅拌制度拌和混凝土,拌和时间应比普通混凝土延长30s,以保证膨胀剂与水泥、减水剂拌和均匀,提高其匀质性。

(2)混凝土的运输、布料应严格按照施工规范进行,防止离析。

4、正确选用

首先应正确地选用膨胀剂,使用混凝土膨胀剂时,必须保证一定的温度和湿度,钙矾石的性能才能保持稳定,使用混凝土外加剂膨胀剂必须严格遵循国家标准,因地制宜地进行选用。

5、注意养护

膨胀剂只有与水泥均匀混合,通过充分水化才能实现要求达到的膨胀率。因此加强补偿收缩混凝土浇注后的供水养护十分重要。

膨松剂温度多少不醒发

在10℃以下,膨松剂几乎完全停止。

酵母的分类和特点:

1、酵母通常分为鲜酵母、活性干酵母和即发活性干酵母三种。鲜酵母具有活性不稳定、不易贮存、使用前一般必需活化等特点。活性干酵母使用方便、活性稳定、可常温贮存,使用前需经活化等特点。即发活性干酵母具有活性高而稳定、发酵速度快、耐贮存,使用前可不经活化处理等特点。

2、酵母的生长特性:酵母的适宜生长温度在27-30℃之间,最适温度为27-28℃,所以面团发酵时温度应控制在30℃以下。产气量最大的温度为38-40℃之间,所以面团醒发时环境温度应在35-40℃之间。

3、酵母的适宜生长的PH值在5-6之间,低于2或高于8,酵母的活性将大大受到抑制。另外,若渗透压过高会使酵母发生质壁分离,使酵母无法维持正常生长直至死亡。因此一定要注意面团不能加过多的糖和盐。

膨松剂在实际使用中的注意事项:

1、酵母使用时不能直接和冰水或热水接触,以免降低活性或导致死亡;用糖和盐量多时要使用耐高渗酵母,不能直接和油脂接触,以免在酵母表面形成一层油膜而降低活力,酵母活化可将酵母置与含糖1%-2%,温度为30℃的水中进行,当水面产生大量气泡时即表明活化结束。

2、碱性膨松剂:小苏打和臭粉,单独使用其中一种都会存在一些不足,所以在实际应用中需要将两者配合起来使用,即同时添加小苏打和臭粉,这样既能降低产品中Na2CO3和氨气的残留,又能改善因单独使用,导致组织不佳的问题。

3、膨松剂因其遇水,即产生酸碱中和反应而产生二氧化碳,所以在使用时,要特别注意不能和水直接接触,以免导致气体过早释放而失去膨胀功能。正确的做法是和面粉拌匀后使用。另外,尽可能使用无铝膨松剂,或将有铝和无铝膨松剂配合使用,防止因铝超标而导致的危害。

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