知识库
您的位置：首页 → 知识库 → 维修天地
　　维修数据　　　保养修理　　　故障诊断
 
 
热门文章

五十铃6RB1型发动机修理规范

五十铃E120型发动机修理规范

三菱FV、FP、FU系列汽车底盘修理规范

日产载重车和牵引车底盘修理规范

日野KY、ZY、HY系列汽车EK100型发动机修理规范

奔驰2626载重汽车OM402型发动机修理规范

奔驰载重汽车的保养与检修

加滕NK550、NK500、NK500M型液压起重机的检修作业

1.检修时期的判断(一)

1.液压系统的回路
 
精彩文摘

如何修复严重烧损的气门座

曲轴上加装平衡块的作用

如何对涡轮增压器进行日常检查

微笑成就了今天的希尔顿

机油温度过高的原因与解决方法

怎样区别敲缸与工作粗暴的不同

如何预防曲轴轴承烧毁

机油变质的原因与检测方法

机油压力过高的原因与排除方法

康明斯6BT系列柴油发动机气缸体和

斯太尔WD615系列柴油发动机的气

如何更换依维柯柴油发动机冷却液

散热器进、出水胶管破裂了怎么办

如何维护分配式喷油泵

喷油泵维修作业的内容
 
 

日野KY、ZY、HY系列汽车EK100型发动机修理规范

项 目
公称尺寸
(mm)
装配标准
(mm)
修理极限
(mm)
使用极限
(mm)
备 注
气缸盖 不平度   0.05以下 0.20   重磨或更换
修磨极限（厚度） 118     117.7
喷嘴尖凸出量   4.75～5.25     换垫片或喷嘴
气缸体 不平度   0.05 0.10   重磨
气缸套 内径 137   +0.3 +1.3 更换缸套
凸缘顶出量   0.08～0.14    
活塞 外径 137        
活塞环槽宽度 第一道压缩环         不易测定
第二、三道压缩环 3.5     3.75  
油环 6.0     6.05  
活塞环 活塞环宽度 第一道压缩环          
第二道压缩环 3.5     3.25  
第三道压缩环 3.5     3.25  
油环 6.0     5.95  
活塞环与环槽间隙 第一道压缩环         更换活塞环
第二道压缩环   0.07～0.11   0.25
第三道压缩环   0.07～0.11   0.25
油环   0.04～0.08   0.10
活塞环开口间隙 第一道压缩环   0.45～0.65   3.0 更换活塞环
第二道压缩环   0.45～0.65   2.0
第三道压缩环   0.45～0.65   2.0
油环   0.35～0.55   1.5
活塞销 活塞销孔内径 50.001～50.007       更换活塞或活塞销
活塞销外径 49.992～50.00      
活塞销与活塞销孔间隙   0.001～0.015 0.05  
连杆衬套内径 50.025～50.041       更换连杆衬套或活塞销
活塞销与连杆衬套和间隙　     0.025～0.049 0.20
连杆 弯曲     0.05   校正
端隙   0.15～0.30   1.0 更换连杆
轴承间距   89.75～90.75      
曲轴 连杆轴颈外径 84   -0.20 -1.20 磨削或更换曲轴
主轴颈外径 90   -0.20 -1.20
连杆轴颈与连杆轴承间隙   0.05～0.101 0.30   磨削或更换轴承
主轴颈与曲轴轴承间隙   0.07～0.121 0.30  
弯曲       0.10 修正
端隙   0.110～0.265   0.50 更换止推垫圈
轴承间距   96.75～98.00     更换轴承
失圆度 主轴颈 96+0.0200     0.06  
连杆轴颈 89+0.030+0.015     0.06  
止推垫圈厚度 3.92～3.97     3.5 更换加大尺寸的止推垫圈　
止推面宽度 52.00～52.03      
飞轮 至摩擦面深度   48     50 更换
工作面偏摆       0.20   重磨
凸轮轴 第一道轴颈外径 65.95～65.97     65.85 更换轴承
第二道轴颈外径 65.75～65.77     65.65
第三道轴颈外径 65.55～65.75     65.45
第四道轴颈外径 65.35～65.37     65.25
第五道轴颈外径 65.15～65.17     65.05
第六道轴颈外径 64.95～64.97     64.85
第日道轴颈外径 64.75～64.77     64.65
第一道凸轮轴承内径 66.07～66.00 0.03～0.12 0.15   更换凸轮轴或轴承
第二道凸轮轴承内径 65.87～65.80  
第三道凸轮轴承内径 65.67～65.60  
第四道凸轮轴承内径 65.47～65.40  
第五道凸轮轴承内径 65.27～65.20  
第六道凸轮轴承内径 65.07～65.00  
第日道凸轮轴承内径 64.87～64.80        
凸轮轴弯曲       0.05 校直
凸轮高度 进气 55.90     55.10 更换凸轮轴
排气 55.37     54.57
端隙   0.10～0.26   0.50 更换止推轴承
配气机构 进气门座角度 30°～30°30′       重磨成30°或45°，用铣刀加工抛光
进气门座工作面角度 29°30′～30°      
排气门座角度 45°～45°30′      
排气门座工作面角度 44°30′～45°      
进气门凸出量   0.75～1.00 0.25   更换气门或气门座
排气门凸出量   0.45～0.70 -0.05  
气门推杆弯曲   0.50      
气门导管内径 12.00～12.018     11.85  
气门杆外径 进气 11.938～11.950       更换气门
排气 11.950～11.930     11.80
气门导管与气门杆的间隙 进气   0.050～0.080 0.30   更换气门导管
排气   0.070～0.113 0.35  
气门挺杆外径 23       更换挺杆
气门挺杆与导管的间隙   0.020～0.062 0.20  
气门外弹簧 自由长度 80.4        
安装长度 57.5     58.5 更换弹簧座
预负荷N（kgf) 416～460（42.5～46.9）     40.0 更换弹簧　
直角度       7.0 更换弹簧　
气门内弹簧 自由长度 76.5        
安装长度 54.5     55.5 更换弹簧座　
预负荷N（kgf) 146～162（14.9～16.5）     135（13.8） 更换弹簧　
直角度       5.0
气门间隙 进气门   0.40     在冷机时调整
排气门   0.40    
正时齿轮 齿隙 曲轴齿轮与惰齿轮   0.09～0.22     更换齿轮
惰齿轮与凸轮齿轮   0.10～0.22    
凸轮齿轮与喷油泵齿轮   0.07～0.25   0.40
惰齿轮与水泵齿轮   0.10～0.26    
水泵齿轮与空气压缩机齿轮   0.07～0.23    
喷油泵齿轮与动力转向油泵齿轮   0.06～0.21    
正时齿隙 惰齿轮 惰齿轮壳外径 48.013～48.038 0.038～0.088 0.20   更换衬套
惰齿轮轴外径 47.950～47.975 0.038～0.088 0.20 47.85 更换惰轮轴　
惰齿轮壳宽度 52.874～52.940       更换衬套
端隙   0.07～0.166 0.30  
机油泵 齿轮与齿轮壳 齿轮外径 61.28～61.33       更换齿轮或壳
齿轮与齿轮壳间隙   0.05～0.13 0.18  
齿轮宽度 34.47～34.49       更换齿轮
端隙   0.06～0.105 0.15  
泵壳衬套内径 22.033～22.044 0.043～0.077 0.19   更换主动齿轮总成或衬套
主动齿轮轴外径 21.967～21.980 0.043～0.077 0.19  
从动齿轮轴外径 25.959～25.980       更换从动齿轮衬套或轴
从动齿轮内径 26.025～26.050     26.17
从动齿轮与轴的间隙   0.045～0.091 0.19  
机油泵齿轮啮合间隙   0.12～0.26 0.40   更换齿轮
机油散热器安全阀开启压力Mpa(kgf/cm2)   0.39（4）      
节温器 阀开启温度℃   82      
阀升程   10以上     水温在90℃时
散热器盖开启压力Mpa(kgf/cm2)   0.049（0.5）      
风扇与发电机之间的皮带挠度   20～25     测量时加98N，（10kgf)的压力
喷油泵 挺杆与泵壳孔间隙　       0.15  
挺杆滚柱游隙       0.2  
控制齿条移动阻力N（gf)   2（150）     检查或更换
预行程   3.42～3.48     用垫片调整
凸轮轴轴向间隙   0.02～0.06     用垫片调整
喷油定时 上止点前18℃       第一缸压缩行程
喷油开始压力Mpa(kgf/cm2) 21.56～22.54（220～230）        
调速器 连接螺栓轴向间隙   1.5～2.0      
转换杆安装尺寸　   33.9～34.1      
垫片与转换杆间轴向间隙　   0.05～0.10      
空气压缩机 气缸套内径 80        
活塞与气缸的间隙 活塞顶部   0.180～0.245   0.280 更换活塞或缸套
活塞裙部   0.07～0.13   0.180
活塞环开口间隙 压缩环   0.30～0.50   1.0 更换活塞环
油环   0.30～0.50   1.0
活塞环槽宽度 压缩环 3     3.07 更换活塞或活
油环 4     3.08
活塞环宽度 压缩环 3     2.9
油环 4     2.9
活塞环与环槽的间隙 压缩环   0.01～0.045  

0.080
油环   0.01 ～0.045   0.080
活塞销外径 16        
活塞销孔与活塞销的间隙   0.018T～0.01L   0.08 T：紧　L：松
连杆衬套内径 16        
活塞销与连杆衬套的间隙   0.016～0.044   0.07 换塞销或衬套
曲轴轴颈外径 35.002～35.013     35 更换
曲轴滚珠轴承内径 35        
曲轴端隙   0.1～0.6   1.0 更换
连杆轴承与曲轴轴颈的间隙   0.017～0.083   0.10  
连杆端隙   0.2～0.4   0.5 更换连杆
进气阀弹簧 自由长度 11        
安装长度 7        
预压N(kgf)     3（0.36） 更换  
排气阀弹簧 自由长度 13        
安装长度 9.5        
预压N(kgf) 4.5（0.462）     3.6（0.37） 更换
进气阀行程 约2.5        
排气阀行程 1.0        
发电机 开始充电电压V   27      
开始充电转速r／min   900以下      
速比   2.34      
集流环直径   37.5   10  
炭刷高度   18   10  
炭刷弹簧压力N(gf)   1.9～2.6(195～265)   130  
转子线圈电阻Ω 24V25A   18      
24V35A   17.5      
起动机 电枢 前轴颈外径 19       更换　
前衬套内径 19     19.2
中间轴颈外径 19      
中间衬套内径 19     19.2
后托架处轴颈外径 35      
后托架轴承内径 35      
小齿轮轴外径 58      
小齿轮轴承内径 58      
整流子外径 44     42 更换　
整流子失圆度   0.05以内 0.1以下  
整流子云母片凹槽深度   0.50～0.80 0.20  
电刷高度 22     15
电刷弹簧压力N(gf)   15.7（1600）   1200
继电器触点间隙 3.5 +0.5～-0.5    
继电器触点闭合时弹簧偏斜度   2.5     调整或更换　
项 目
公称尺寸
(mm)
装配标准
(mm)
修理极限
(mm)
使用极限
(mm)
备 注
气缸盖 不平度   0.05以下 0.20   重磨或更换
修磨极限（厚度） 118     117.7
喷嘴尖凸出量   4.75～5.25     换垫片或喷嘴
气缸体 不平度   0.05 0.10   重磨
气缸套 内径 137   +0.3 +1.3 更换缸套
凸缘顶出量   0.08～0.14    
活塞 外径 137        
活塞环槽宽度 第一道压缩环         不易测定
第二、三道压缩环 3.5     3.75  
油环 6.0     6.05  
活塞环 活塞环宽度 第一道压缩环          
第二道压缩环 3.5     3.25  
第三道压缩环 3.5     3.25  
油环 6.0     5.95  
活塞环与环槽间隙 第一道压缩环         更换活塞环
第二道压缩环   0.07～0.11   0.25
第三道压缩环   0.07～0.11   0.25
油环   0.04～0.08   0.10
活塞环开口间隙 第一道压缩环   0.45～0.65   3.0 更换活塞环
第二道压缩环   0.45～0.65   2.0
第三道压缩环   0.45～0.65   2.0
油环   0.35～0.55   1.5
活塞销 活塞销孔内径 50.001～50.007       更换活塞或活塞销
活塞销外径 49.992～50.00      
活塞销与活塞销孔间隙   0.001～0.015 0.05  
连杆衬套内径 50.025～50.041       更换连杆衬套或活塞销
活塞销与连杆衬套和间隙　     0.025～0.049 0.20
连杆 弯曲     0.05   校正
端隙   0.15～0.30   1.0 更换连杆
轴承间距   89.75～90.75      
曲轴 连杆轴颈外径 84   -0.20 -1.20 磨削或更换曲轴
主轴颈外径 90   -0.20 -1.20
连杆轴颈与连杆轴承间隙   0.05～0.101 0.30   磨削或更换轴承
主轴颈与曲轴轴承间隙   0.07～0.121 0.30  
弯曲       0.10 修正
端隙   0.110～0.265   0.50 更换止推垫圈
轴承间距   96.75～98.00     更换轴承
失圆度 主轴颈 96+0.0200     0.06  
连杆轴颈 89+0.030+0.015     0.06  
止推垫圈厚度 3.92～3.97     3.5 更换加大尺寸的止推垫圈　
止推面宽度 52.00～52.03      
飞轮 至摩擦面深度   48     50 更换
工作面偏摆       0.20   重磨
凸轮轴 第一道轴颈外径 65.95～65.97     65.85 更换轴承
第二道轴颈外径 65.75～65.77     65.65
第三道轴颈外径 65.55～65.75     65.45
第四道轴颈外径 65.35～65.37     65.25
第五道轴颈外径 65.15～65.17     65.05
第六道轴颈外径 64.95～64.97     64.85
第日道轴颈外径 64.75～64.77     64.65
第一道凸轮轴承内径 66.07～66.00 0.03～0.12 0.15   更换凸轮轴或轴承
第二道凸轮轴承内径 65.87～65.80  
第三道凸轮轴承内径 65.67～65.60  
第四道凸轮轴承内径 65.47～65.40  
第五道凸轮轴承内径 65.27～65.20  
第六道凸轮轴承内径 65.07～65.00  
第日道凸轮轴承内径 64.87～64.80        
凸轮轴弯曲       0.05 校直
凸轮高度 进气 55.90     55.10 更换凸轮轴
排气 55.37     54.57
端隙   0.10～0.26   0.50 更换止推轴承
配气机构 进气门座角度 30°～30°30′       重磨成30°或45°，用铣刀加工抛光
进气门座工作面角度 29°30′～30°      
排气门座角度 45°～45°30′      
排气门座工作面角度 44°30′～45°      
进气门凸出量   0.75～1.00 0.25   更换气门或气门座
排气门凸出量   0.45～0.70 -0.05  
气门推杆弯曲   0.50      
气门导管内径 12.00～12.018     11.85  
气门杆外径 进气 11.938～11.950       更换气门
排气 11.950～11.930     11.80
气门导管与气门杆的间隙 进气   0.050～0.080 0.30   更换气门导管
排气   0.070～0.113 0.35  
气门挺杆外径 23       更换挺杆
气门挺杆与导管的间隙   0.020～0.062 0.20  
气门外弹簧 自由长度 80.4        
安装长度 57.5     58.5 更换弹簧座
预负荷N（kgf) 416～460（42.5～46.9）     40.0 更换弹簧　
直角度       7.0 更换弹簧　
气门内弹簧 自由长度 76.5        
安装长度 54.5     55.5 更换弹簧座　
预负荷N（kgf) 146～162（14.9～16.5）     135（13.8） 更换弹簧　
直角度       5.0
气门间隙 进气门   0.40     在冷机时调整
排气门   0.40    
正时齿轮 齿隙 曲轴齿轮与惰齿轮   0.09～0.22     更换齿轮
惰齿轮与凸轮齿轮   0.10～0.22    
凸轮齿轮与喷油泵齿轮   0.07～0.25   0.40
惰齿轮与水泵齿轮   0.10～0.26    
水泵齿轮与空气压缩机齿轮   0.07～0.23    
喷油泵齿轮与动力转向油泵齿轮   0.06～0.21    
正时齿隙 惰齿轮 惰齿轮壳外径 48.013～48.038 0.038～0.088 0.20   更换衬套
惰齿轮轴外径 47.950～47.975 0.038～0.088 0.20 47.85 更换惰轮轴　
惰齿轮壳宽度 52.874～52.940       更换衬套
端隙   0.07～0.166 0.30  
机油泵 齿轮与齿轮壳 齿轮外径 61.28～61.33       更换齿轮或壳
齿轮与齿轮壳间隙   0.05～0.13 0.18  
齿轮宽度 34.47～34.49       更换齿轮
端隙   0.06～0.105 0.15  
泵壳衬套内径 22.033～22.044 0.043～0.077 0.19   更换主动齿轮总成或衬套
主动齿轮轴外径 21.967～21.980 0.043～0.077 0.19  
从动齿轮轴外径 25.959～25.980       更换从动齿轮衬套或轴
从动齿轮内径 26.025～26.050     26.17
从动齿轮与轴的间隙   0.045～0.091 0.19  
机油泵齿轮啮合间隙   0.12～0.26 0.40   更换齿轮
机油散热器安全阀开启压力Mpa(kgf/cm2)   0.39（4）      
节温器 阀开启温度℃   82      
阀升程   10以上     水温在90℃时
散热器盖开启压力Mpa(kgf/cm2)   0.049（0.5）      
风扇与发电机之间的皮带挠度   20～25     测量时加98N，（10kgf)的压力
喷油泵 挺杆与泵壳孔间隙　       0.15  
挺杆滚柱游隙       0.2  
控制齿条移动阻力N（gf)   2（150）     检查或更换
预行程   3.42～3.48     用垫片调整
凸轮轴轴向间隙   0.02～0.06     用垫片调整
喷油定时 上止点前18℃       第一缸压缩行程
喷油开始压力Mpa(kgf/cm2) 21.56～22.54（220～230）        
调速器 连接螺栓轴向间隙   1.5～2.0      
转换杆安装尺寸　   33.9～34.1      
垫片与转换杆间轴向间隙　   0.05～0.10      
空气压缩机 气缸套内径 80        
活塞与气缸的间隙 活塞顶部   0.180～0.245   0.280 更换活塞或缸套
活塞裙部   0.07～0.13   0.180
活塞环开口间隙 压缩环   0.30～0.50   1.0 更换活塞环
油环   0.30～0.50   1.0
活塞环槽宽度 压缩环 3     3.07 更换活塞或活
油环 4     3.08
活塞环宽度 压缩环 3     2.9
油环 4     2.9
活塞环与环槽的间隙 压缩环   0.01～0.045  

0.080
油环   0.01 ～0.045   0.080
活塞销外径 16        
活塞销孔与活塞销的间隙   0.018T～0.01L   0.08 T：紧　L：松
连杆衬套内径 16