概述

水平定向钻机底盘易出现的“问题”，表现为整机行走时，导向轮、驱动轮、支重轮与履带链轨 之间发生非正常摩擦，影响履带的使用寿命。水平定向钻机的履带与上述“三轮”间都有侧隙，正常 情况下，水平定向钻机的履带与”三轮“之间会发生正常摩擦，但不会发生“问题“。造成“问题” 的根本原因是：履带不能正确的卷绕；“三轮”的中心面不重合。

1 水平定向钻机导向轮引起的“问题”

水平定向钻机导向轮是行走装置的重要零件，其安装位置的正确与否对行走装置的寿命有很大的 影响。在正常情况下，履带应在导向轮中间卷绕，除了在转弯时有短暂侧移外，履带一般不会侧滑。 但是，如果导向轮出现歪斜，履带将受到一个朝向不歪斜方向的分力作用，使其产生轴向移动，从而 出现“问题”现象。导向轮倾斜的方向不同，引起导向轮“问题”的位置也不同，如果导向轮在水平 面内发生倾斜，将在导向轮的前方产生“问题”；若在垂直面内发生倾斜，通常是在导向轮的上、下方发生“问题”，严重时能引起前部支重轮掉边；当 两种倾斜同时存在时，就会发生“八字形问题”现象。由此可见，导向轮安装位置的正确与否，对履 带是否“问题”有很大的影响。

影响水平定向钻的导向轮安装位置的因素主要是：

(1)导向轮轴两端安装销的圆孔中心线对称度超差，装配后造成导向轮纵向中心线与履带架纵向 中心线不重合。

(2)导向轮轴两端安装销的圆孔中心线不平行，造成导向轮安装后倾斜。

另外，导向轮若有加工缺陷也会引起“问题”，如：导向轮中间台肩加工时产生轴向偏移；两边滚 道直径不同，使两边履带的拉紧力不同，履带易迁移，滚道母线与履带销轴线不平行，从而使履带局 部侧滑。

2 水平定向钻机支重轮引起的“问题”

水平定向钻机支重轮的作用是将机器的重量传递给履带。在机器行驶过程中，它除了沿履带的轨面滚动外，还要夹持履带，不让它横向滑脱；在机器转向时，它又要使履带在地面上横向滑移。支重 轮分单边、双边两种，以ZD1245型水平定向钻的为例，共有18个支重轮，均为单边支重轮。多个 单边支重轮共同形成一条滚道，履带在轨道上滚动。当轨道母线与驱动轮中心线及导向轮中心线 不重合时，将导致支重轮“问题”。

水平定向钻的支重轮“问题”的原因主要是：

(1)支重轮固定螺栓松动，造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。

(2)支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。

(3)滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。

(4)支重轮两边滚道直径不同。

(5)支重轮加工时，滚道轴向尺寸过小，使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙，引起“问 题”

3水平定向钻机驱动轮引起的“问题”

水平定向钻的驱动轮与履带之间的侧隙最大，一般不会发生“问题”，但如果其中心线与导向轮、 支重轮的中心线不重合时也会引起履带的“问题”。

水平定向钻机驱动轮“问题”的主要原因有：

(1)齿箱座安装孔定位面与驱动轮轴向中心线的垂直度超差，造成驱动轮中心线与履带架纵向 中心线不垂直。

(2)齿箱座轴向尺寸加工时超差，引起驱动轮安装不到位，使其中心线与履带架纵向中心线不 重合。

4水平定向钻机履带架变形引起的“问题”

水平定向钻机履带架是焊接而成的矩形框架结构。“四轮”和缓冲装置都安装于其上。履带架 变形将破坏“三轮”与驱动轮的位置关系，从而引起“问题”

水平定向钻的履带架变形引起的“问题”的主要原因是：

(1)履带架弯曲。履带架弯曲包括其水平面内和垂直平面内的弯曲；从对整机使用的影响来看， 水平面内的弯曲对“问题”影响最大，同时还会引起整机跑偏。

(2)履带架前开裆变形。一是向外分开，二是开裆歪斜。

5水平定向钻的磨损及其他原因引起的“问题”

水平定向钻的车架的工作环境恶劣并承受较大的外力，故容易出现磨损。引起“问题”的主要原 因有：

(1)车架安装面与履带架配合表面帖合不好，破坏了履带架与车架的垂直度。

(2)整机使用过程中有异物夹在导向轮与履带架之间，致使导向轮无法进行调整。

总之，引起水平定向钻机“问题”的原因是非常复杂的，不但要重视加工、装配过程中的问题， 更应该在使用中经常对行走部件进行不定期的检查、调整，以防止“问题”的发生。即：检查水平 定向钻机导向轮外缘与履带架之间的间隙，达不到要求时要进行相应的调整；调整水平定向钻机托链 轮的轴向位置；检查水平定向钻的导向轮与履带架之间是否有异物等。