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中国工程机械产品在展览会上展示现场
中国工程机械工业协会理事长韩学松指出:“近几年来,国内工程机械企业发展步伐加快,产品在市场上逐渐拥有较大的份额。根本原因是技术的不断进步!”
技术的不断进步是如何实现的呢?记者在采访中了解到,以企业为主体,产学研相结合的技术研发体系的建立,是所有企业技术进步的基础。不过在此基础上,他们有的通过引进、消化、吸收、再创新实现技术进步,有的通过自主创新不断向国际先进技术水平挺进,有的则通过广泛的集成创新成为行业的翘楚。
1985年,由于当时国内企业落后国际先进技术至少30年,国内叉车市场也成了国外品牌的天下。怎么办?如果靠自身的技术积累和研发,短时间内很难赶上,因此,当时的安徽合力等叉车企业看准了技术引进。
安徽合力股份有限公司总经理杨安国说:“引进的原则是高起点、适合中国市场、而且要全套技术引进。”经过艰苦的谈判,最终选择了中国用户熟悉的、当时排名世界叉车行业第七的TCM公司。引进TCM是三家国内企业共同进行的,但是在TCM评估引进结果时,安徽合力被认为是三家企业中最差的,因为他们进行了太多的改动。
“引进TCM技术花了100万美元,但是为了更好的消化、吸收、再创新,我们又投入3700万元进行同步技术改造。”杨安国介绍,安徽合力购置了最先进的计算机软硬件,建起了业内首家国家级技术中心,工程技术人员率先实现甩图板设计的技术革命,形成位居世界前列的技术研究设计开发能力。同时,建成了世界水平的加工体系、产品质量检测控制体系和产品试验基地,确保产品的制造加工质量水平。