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| 介绍美国几种不需垫铁的通用可调压板 |
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当前国内机械厂使用的压板，大都是带垫铁的，用垫铁来调整高度，使用和保管很不方便，常常需要准备许多块大、小、厚、薄不同的垫铁，良费了许多空间。
本文介绍几种美国各机械公司从80年代开始使用的不需要垫铁又能随意调整高度的通用可调压板。
1 通用可调压板结构
随着科技的飞速发展，工业生产水平不断提高，产品更新换代周期缩短，要求机械加工应用的夹具也要适应“三化”（柔性化、灵捷化和智能化）的要求。如果全国都采用不需垫铁的通用可调压板，则可以节约大量的辅助时间。
现将美国常用的几种压板结构、性能和特点分别介绍如下：
1.1 鼓形通用可调压板
鼓形通用板的结构如图1所示。它由立角鼓形轮、压板、中心轴等零件组成。六角鼓形轮有6个高度位置，高度分别为：20、25、35、45、55、60mm （见图2）。调整范围为40mm，可以进行6个不同高度的有级调节。每个位置的重心都不会超出这底边长度，能够保持压紧的稳定性。这只是一种规格，按各种结构可以设计制造出一系列规格出一系列的鼓形可调压板。
1.2 螺纹调节通用可调压板
用螺纹调节的通用可调压板结构如图3所示。该调压板下面一个有托盘带滚花的调节螺栓，拧在一个可以自由转动的螺母的圆柱头上，在压板的尾部末端各有一个圆孤槽，圆孤槽骑在螺母的圆柱头上，在压板的尾部末部端用销子将螺母托住，这时螺母只能转动，不能与压板分开。使用时可按照工件的高度调节螺栓。这种通用可调压板的特点是制造容易，调节范围较广，使用方便。
1.3 鹰式通用可调压板
鹰式通用可调压板的结构，如图4所示。液压板的主体采用焊接结构，制造简单，成本低，经济耐用，它由两块仿形气割的侧板及两根圆 柱焊接而成。焊前将偏心横轴预先穿入侧板的孔中。焊好后，横轴即可在空心的主体中自由转动，然后，在横轴孔中穿入螺栓，装上垫圈，螺母，则压板就装配完成了。
鹰式通用可调压板分大、中、小三种规格，最大压紧高度分别为150、120、90mm,不需另加垫铁，无级调整压紧高度，体积小，而压紧压力大。
1.4 自调式通用压板
自调式通用压板的结构如图5所示，其系列有5种规格，经美国多年使用证明，效果良好，深受广大工人欢迎。
图5 自调式可调压板
1.六角螺母 2.球面垫圈 3.圆球 4.压板 5.螺柱6, 7.螺母
这种压板的特点是：
a.压板可随工件的高度变化（在可调节范围之内）进行调整，机时不需要垫铁，从而节省了辅助时间。
b.由于采用了球面垫圈，对不规则的工件夹紧亦较稳定可靠。
c.由于成套装配，不易丢失，便于保管。
d.使用时占工作台面积较小。
2 适用的机订及优点
这些通用可调压板适用于各种型号的立式车床，铣床，牛头和龙门刨床，镗床及各种加工中心等设备。
这几种通用可调压板的优点是：外形美观、结构新颖、制造简单、成本低廉、经济耐用、夹紧力大、稳定可靠、便于保管、使用方便、适应单件或小批生产，尤其适用于多品种、多规格产品的生产，是节约辅助进间的良好辅具。这些通用压板在80年代的美国，已经标准化、系列化、并作为机床附件工具随机供应，也可在销售公司购得。
3 建议
这些通用可调压板，虽然有上述一系列的优点，但如果每个机械厂都自行设计制造，不仅麻烦，也不太经济。为了充分发挥这些通用可调压板的社会效益，节省更大量的辅助时间，提高机械加工生产率，建议国内机床附件厂科技人员将这些通用可调压板设计出标准化、系列化、产品，成批生产，随机床附件销售，服务于整个机械行业，可保证质量，并大大降低成本；也建议立式车床、铣床、钻床、刨床、镗麻烦，制造厂把机床所需的相关通用呆调压板做为随机工具装入机床包装箱内，供给机床设备的用户使用，以便在国内全面推广应用，发挥更大的效益。
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信息来源：工程机械重型汽车专业网 |
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