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| 转筒干燥机的常见故障及处理方法 |
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一、筒体振动
故障原因：
1、筒体受热不均匀，弯曲严重，托轮接触不好。
2、筒体传动齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。
3、齿圈接口螺丝松动或断落。
4、传动齿轮有台肩。
5、传动轴瓦间隙过大或轴承螺丝松动。
6、基础地脚螺丝松动。
7、齿圈弹簧板铆钉与连接螺丝松动。
处理方法：
1、正确调整托轮。
2、调整齿圈齿轮啮合间隙。
3、紧固或更换螺丝。
4、凿平台肩。
5、调整轴瓦间隙或紧固螺丝。
6、紧固螺丝。
7、更换铆钉和紧固螺丝。
二、筒体开裂或者掉铆钉
故障原因：
1、筒体振动引起。
2、温度过高，筒体强度削弱。
3、筒体钢板材质有缺陷或其接口焊缝质量差。
4、筒体变形。
5、铆接质量不良。
处理方法：
1、见上文。
2、筒体修补加固。
3、用金属探伤仪检查金属内部缺陷。
4、更换或调整滚圈与垫板间隙。
5、提高铆接质量。
三、传动轴承摆动，振动与齿轮窜轴
故障原因：
1、筒体弯曲、齿圈齿轮传动时发生冲击。
2、齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。
3、轴承紧固螺丝或地脚螺丝松动。
4、基础底板刚度不够。
5、传动齿圈齿轮有台肩引起轴窜动。
处理方法：
1、修正筒体。
2、调整传动齿轮啮合间隙。
3、紧固螺丝。
4、加固底板提高稳定性。
5、将齿圈齿轮台肩凿平，保持良好接触。
四、主减速器齿轮表面起毛、麻点、裂纹剥落损伤
故障原因：
1、筒体振动有冲击力与超负荷。
2、油黏度不够或油脏，齿间落入杂质。
3、齿轮表面材质疲劳，强度不够。
4、环境恶劣外部灰尘落入。
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信息来源：中国工程与配件网 |
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