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| 数控机床液压润滑油路分析及特殊故障排除 |
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MT2V数控仿形铣床是我厂进口的一台意大利奥利康(OERLIKON)公司生产的数控仿形铣床，1997年7月安装调试完后，正式投人使用。1998年元月开始，在冷机启动机床液压润滑系统后，开始出现主轴箱下端漏油故障，并随着气温下降漏油越来越严重，但在主轴启动20min后漏油开始逐渐停止。在此过程中机床各项工作正常，也无任何报警提示。
MT2V数控仿形铣床属于重型机床，其各向导轨润滑由一个独立的导轨自动润滑系统完成：它的液压及主轴润滑系统与奥利康公司生产的FB2V、FB3V数控仿形铣床有较大差别，其液压和主轴润滑原理如图所示。液压和主轴润滑共用一个主油箱(使用HM68抗摩液压油)，电动机M1带动同轴齿轮泵1P、2P转动，1P通过单向阀5、直控溢流阀6、蓄能器8等向机床液压系统提供压力为8MPa的液压油，由各个电磁阀来控制主轴快慢档变速、刀具卡头夹紧放松、主轴机头夹紧放松和Z轴夹紧放松。2P通过直控溢流阀2、制冷器1对主轴箱提供润滑油，再经各分油管对主轴箱内轴承、齿轮等进行润滑后，汇集到主轴箱底部的回油池，由回油齿轮泵3P抽回主油箱3内。机床主电源开关闭合后，3P自动启动20s，以抽回回油池内的存油；液压润滑系统启动，3P随着启动；液压润滑系统停止，3P延时45s停机，以抽回回油池内的余油。制冷器1检测流过其内部的润滑油，当润滑油油温升高到设定温度时冷却器启动，对润滑油进行强制制冷，当润滑油油温低于设定油温时，冷却器停止。
分析故障现象及液压润滑原理，因为是在低温冷机启动液压润滑系统后短时间漏油，且机床各动作正常，也无任何报警提示，可以排除高压液压系统泄漏的问题。故障范围应该是在主轴润滑系统，因机床尚在保修期内，外方维修人员先后两次来厂更换回油泵3P，但仍未将故障排除，随着春季气温回升，漏油量逐渐减少，最后故障彻底消失。
1998年冬季，随着气温的下降，故障再次出现。我们翻阅液压润滑部分说明资料，资料显示当液压选择开关9放置在“2P”档时，油压表10显示油压应为0.5～1MPa。现场实测，在厂房内最低环境温度6℃时，冷机启动机床液压润滑系统，润滑油油温为6℃，此时“2P”档油压值为1.8MPa，随着主轴运转时间加长，油温上升，油压下降，当油温升至设定温度25℃冷却器启动时，“2P”
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信息来源：中国机械与配件网 |
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